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|络型可~程控制实训装置
发表旉Q?019-03-26

|络型可~程控制实训装置

一、功能要?span>

能够满?span>PLC及其应用》的实践教学需?span>

1.甉|控制U\元器件要求都装在单元板上Q操作方ѝ更换便P易扩展功能或开发新实验Q?

2.要求设有电压型漏电保护器和电型漏电保护器,能确保操作者的安全Q各甉|h接地保护、过、过载、漏늭保护功能Q各量仪表也均有可靠的保护功能Q用安全可靠;

3装置集可~程控制器、编EY件、触摸屏、变频器、实训模块等于一体?

二、技术参?span>

1.输入甉|Q三相四U?span>380Vu10%  50HZ

2.交流高压输出Q?span>AC380V?span>220V甉|各一l(提供2l三?span>AC220V插Q?span>

3.直流低压甉|Q?span>0-10Vq箋可调,+24V 2路,甉|3A

4.甉|信号源:  0-20mA q箋可调Q?span> 4-20mAq箋可调

5.数字直流电压表量E?span>0?span>50V、精?span>0.5U,甉|表量E?span>0?span>50mA、精?span>0.5U;三位半显C?span>

6.q压保护电\Q实验台配有Lq压保护电\Q在电压过L所承受的范围时会自动报警ƈ切断甉|QL不会因承受过高电压而导致损坏?span>

7.甉|型漏电保护:当装|有漏电现象Ӟ漏电甉|过一定|卛_断电源,保n及设备安全?span>

8.允许瞬间断电Q对?span>l0ms以下的瞬间断电主机工作l?span>

9.整机定wQ?span>0.9KVA

10.实验台、桌体结构、电脑推车:钢制喷塑l构?span>

三、主要配|?span>

*1.可编E主机挂ӞS7-1200 PLCQ:采用S7-1215C  DC/DC/DC  PLCLQ?span> S7-1215 晶体型Q?span> 125 KB 工作存储器;24VDC 甉|Q板?span> DI14 x 24VDC 漏型/源型Q板?span> DQ10 x 24VDC ?span> AI2 ?span> AQ2Q板?span> 6 个高速计数器?span> 4 个脉冲输出;信号板扩展板?span> I/OQ多?span> 3 个用于串行通信的通信模块Q多?span> 8 个用?span> I/O 扩展的信h块;0.04 ms/1000 条指令;2 ?span> PROFINET 端口Q用于编E?span>HMI ?span> PLC 间数据通信

*2.变频器挂Ӟ变频?span>SINAMICS G120C  供电甉|AC380V,集成Profinet接口Q支?span>Profinet 协议?span>

3.触摸屏挂Ӟ触摸屏ؓKTP700Q?span>STN液晶昄彩色Ԍ7英寸Q?span>1?span>Profinet接口。可U向/横向安装Q用户存储器 512 KB。将通讯口引到模块面板,用船型开x制其甉|Q便于通断甉|重启?span>

4.低压电器挂gQ包含交接触器Q热l电器等

*5.八站R控制模型挂gQ?span>DC24V?span>75rpm直流减速电?span>1只,直线滑台Q接q开?span>8只,船Ş开?span>1只,24V直流l电?span>2只,黄、绿、红三种颜色指示灯和按钮?span>1只?span>

*6.PLC模拟实验挂gQ包含以下实验内容:1Q喷泉的模拟控制实验 2Q舞台灯光的模拟控制实验3Q装配流水线的模拟控制实?span> 4Q十字\交通灯的模拟控制实?span> 5Q机械手的模拟控制实?span> 6Q电梯的模拟控制实验 7Q数码显C的模拟控制实验 8Q邮件分拣的模拟控制实验9Q液体؜合的模拟控制实验 10Q?span>Y/x接启动的模拟控制实验11Q水塔水位的模拟控制实验 12Q自动售货机模拟控制实验?span>

7.甉|模块Q三盔RW电?span> 120W AC380V, 转?span>1400r/minQ带速传感器Q读取电{速)

*8.步进甉|实训及控制系l:采用42型步q电机及驱动器,工业标准直线q动滑轨Q电uq接同步轮,同步带,限位开养I3个传感器全部为工业的传感器?span>

9.直流甉|/温度控制模型Q主要有DC24V直流甉|、温度控刉动模块?span>220V加热器?span>-20℃~100℃温度传感器?span>0-10V温度变送器、五?span>LED数显温度表等l成Q通过对直电机系l中脉宽信号采集、{速控?span>(电压?span>)及温度控制系l中的温度参数的控制Q模拟量处理指o?span>PID指o的用、与PLC接合完成温度PID控制实验?span>

10.配备甉|、通信~程늼Q导U及完成实验必备的材?span>

11.提供PLC、变频器{课E教学资源(ppt、实训指g、操作视频、虚拟仿真操作资源等Q、配套编EY件、配套仿真Y件、配套实训单元程序等

四、实训项?span>

1?span>PLC模拟实训目Q?

1Q可~程控制的基本指令编E练?span>

2Q喷泉的模拟控制实验

3Q舞台灯光的模拟控制实验

4Q装配流水线的模拟控制实?span>

5Q十字\交通灯的模拟控制实?span>

6Q机械手的模拟控制实?span>

7Q电梯的模拟控制实验

8Q数码显C的模拟控制实验

9Q邮件分拣的模拟控制实验

10Q液体؜合的模拟控制实验

11Q?span>Y/▌{换启动的模拟控制实验

12Q水塔水位的模拟控制实验

13Q自动售货机模拟控制实验

2?span>PLC、变频器实验

1Q变频器的各Ҏ标实验(控制面板操作Q?span>

2Q外部电压模拟调速实?span>

3Q外部端子电动机启动、点动、停止控?span>

4Q外部端子电机正反{控制

5Q?span>PLC控制变频器启动、点动、停止控?span>

6Q?span>PLC控制变频器正反{

7Q?span>PLC控制变频器多极调?span>

8Q变频器通讯实验

3?span>PLC、变频器、触摸屏l合实训

1Q窗口切?span>

2) 界面制作

3) 数据输入

4Q?span> PLC寄存器连?span>

5Q?span>PLC与变频器通讯控制实验

6Qh机界面触摸屏和变频器控制实验

7Q?span>PLC与h机界面触摸屏控制实验

8Q?span>PLC人机界面触摸屏与变频器通讯实验

9Q?span>PLC人机界面触摸屏控制数字量调速实?span>

10Q?span>PLC人机界面触摸屏控制模拟量调速实?span>

11Q步q电机点动控?span>

12Q步q电机绝对位|?span>/相对位置控制

13Q直电{速控制实?span>

14Q温?span>PID控制实验



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